定型机在作业的过程中，主要的工艺流程有：轧车、上超喂、下超喂、主链、毛刷、出布以及落布等。

其实，简单来区分的话，拉幅定型机的主要工艺可以分成拉幅和定型两个工艺，具体为：

首先，定型机的主要工艺，所谓的拉幅工艺，其实主要指的就是对织物纬向施加一定的拉力，从而可以去除其在前处理以及染色过程中在力的作用下所产生的布边不齐、纬纱歪斜以及幅宽不等等缺点。也就是说，在经过该工艺处理之后，织物的表面质量会得到较为明显的改善。

其次就是定形工艺，具体来讲的话，就是先给拉幅定型机设定一个适合的张力，然后对织物进行处理。先是将其加热至一定的温度条件下，然后保持一定时间。这样一来，纤维分子链在新的位置上就会进行重新调整。之后再以适当的速度进行冷却，从而把织物受热变化的状态固定下来。

总的来说，经过拉幅定型机的定型处理之后，可以去除织物上面所含有的皱痕，同时还能够防止其再出现新的褶皱。也就是说，在经过处理之后，可以明显的改善织物的表面质量，使其看起来更为美观。

对于一部分的织物来说，在染色、印花之前往往需要使用拉幅定型机设备进行预定型处理。这样做的好处是能够减少拉痕等不良现象。比如在处理拉架布时，由于其含氨纶的成份比较高，氨纶跟丝的收缩不一至，丝比其它原料硬，如果不使用拉幅定型机进行预定型，那么后期印染过程中很可能会出现印痕等。

除此之外，还有很多成品同样需要拉幅定型机设备进行定型处理。比如对于锦纶胚布而言，在进行这一处理的过程中，应当将定型温度保持在160℃到180℃之间，定型速度应当控制在每分钟20米到25米之间。

同时还必须要合理控制拉幅定型机的定型温度。这是因为定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，因而以要留意处理前与处理后的颜色是否相同。此外还要注意，锦纶面料的厚薄不同，那么其缩水率大小也不同。锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，应立刻停机，检查机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。

另外在利用拉幅定型机设备为涤纶布进行定型整理的过程中，一般是将定型温度控制在170℃到200℃之间，定型速度为每分钟20米到28米。

需要注意的是，在对涤纶波比布进行定型整理的过程中，一定要合理控制拉幅定型机的定型温度，同时还要考虑到布的中，边厚薄，机速调慢，一般是分两次拉。这是因为分两次定可以降低中边厚薄差。