四面弹力网花边作为花边中的高档品种，因其良好的弹性以及特别的风格，深受市场欢迎。但其易变形，对加工环境比较敏感，其定形整理具有较高的难度。通过实际生产试验，本文分析了四面弹力网花边的定形整理工艺，以供参考。

一、花边简介

1.花边产品的分类
花边产品主要是在基布(底布)上刺绣花边、花型，然后再进行一系列整理加工。其分类主要以刺绣所采用的基布为依据，作为基布的织物主要有：纯棉或涤棉梭织布、涤纶网眼布和无纺布、锦纶网眼布和无纺布、锦纶和氨纶混纺的弹力网眼布和无纺布。

2.四面弹力网花边
四面弹力网花边是在四面弹力网上刺绣不同材质和颜色的丝线。四面弹力网一般为锦纶和氨纶混纺的经编弹力网布(通常锦纶含量80％，氨纶含量20％)。

3.花边定形工艺的要求
花边品种不同，选用的生产工艺也不同。对定形工艺的要求主要有以下几点：
①定形温度
刺绣品种的多样性，所采用基布和刺绣线的组分，以及花型压线的多寡等因素，都会影响定形温度的设定。选择定形温度既要考虑所用材料的特性，又要兼顾花型的稳定性和立体感效果。
②循环风量
要考虑刺绣品的变色性问题，在选定温度的同时，要适当调节循环风量，以保证产品的色泽鲜艳。
③花边形状控制
刺绣品种的花型要求稳定、统一，不能有弯曲、歪斜的现象，特别在每幅布匹的连接处要严格控制，小心车边的歪斜。定形时要注意花型的情况，利用矫斜辊和左右超喂轮来校正、控制花型的整齐度，要避免同一门幅上花型出现波浪弧形。

为了得到理想的定形效果，保证产品质量的稳定，要求所用设备具有较高的 自动化控制水平，对温度、风量和超喂的控制要精确，要保证织物的传送平稳、张力均匀。

二、生产流程

1.品种
四面弹力网花边，弹力网布为锦纶和氨纶混纺经编网布，丝线为涤棉。

2.生产流程
四面弹力网布预定形→四面弹力网布组合水溶性无纺布为基布的刺绣花型→坯布定形→染色或水溶→成品定形→检验→切割花边→成品包装。

三、四面弹力网花边定形工艺及分析

1.预定形
采用高温定形，定形温度190～198℃，保温时间30～45s，循环风量90％～100％。采用布面经水溶胀后轧压生产，定形中各烘箱温度要一致。在预定形中，主要对四面弹力网布横向、纵向的伸长弹力进行有效控制，均缓织造过程中布面形成的局部张力差异。

2.坯布定形
根据刺绣所用丝线，选取适当的温度，一般在180～195℃，保温时间30～45s，循环风量90％～100％。定形中各烘箱温度要一致。温度的选择可参考以下原则：采用坯纱刺绣时，定形温度可适当提高；采用色纱刺绣，要考虑色纱的高温变色性，定形温度可低一些；另外，花型的压纱多少，即花型立体感程度也是选择温度的依据。

在实际生产中，要注意花型的大小、花距和条距等问题。利用左右独立毛刷轮调节花型的弯曲性；利用矫斜辊调节花型的纬斜程度，达到水平状态；利用上下超喂调节花距；通过控制拉幅链条宽度，调节条距；通过控制循环风量，调节花型的立体感。

成品定形时，要保证成品的规格符合要求，定形温度相对较低，一般在165～175℃，保温时间30～45s，各烘箱温度要一致。具体调节方法与坯布定形相同。

四、编后语

四面弹力网花边定形时，应根据织物的具体规格和特性，选取制订合适的定形工艺，以得到理想的定形效果。生产设备的配置一定要能满足生产工艺的要求，以保证生产效率及产品质量稳定。