定型机在一年最多两年的时间里，是要把定型机的链条拉出来拆开进行清洗，如果按一台定型机日常花5天时间作保养计算的话，那么一般一个拥有5台定型机的公司，对定型机轮流作保养就需要花去25天的时间。如果有时候生产忙就直接影响到公司生产量，同时保养又花去一定费用；但是如果对定型机不作维护保养，会碰到停车后车开不起来，负荷太重，有时甚至会烧掉主机电机，还会造成用油量加大——因为油都渗透到结焦里面，到那时就更影响生产了。

这实在是两面为难的一个问题，其实这是我们都存在的一个误区：像新定型机刚开始生产，肯定会有很多铁屑磨出来，当磨合了就没有了。如果你每年都把定型机链条拆开重新安装，那每年都需要磨合，就会造成机械轨道压板的更大磨损。就好比你把自己的一辆小汽车的发动机每年进行拆开清洗一样，你认为会是怎么样的效果？我们的定型机一般都是用了4、5年后都没有进行拉链条清洗，照样没有造成用油量增加现象，有时压板磨损太大，更换一下压板即可。

一、定型机油的选择和使用。要选择低挥发低结焦的热定型机油。如果选择无结焦的定型机油，即使加得再多，链条还是干的。因为它在高温时不能吸附在链条上，反而是直接往下流，会造成很大的压板磨损和油的浪费。只要保持每天自动加油两到三次，设定好时间压力，一般用油量在高温200摄氏度在18L左右，低温160摄氏度左右在15L左右。如果2、3天或5、6天一次采用人工从链条上往下洒，加得最多也是从下面流出来造成浪费。要保持进布处链条伸缩接头离缝5CM左右，这样才能使链条里面的结焦和其他杂质经常性地往下流出，保持链条湿润。如果伸缩接头缝没有或太小会造成结焦和杂质不能流出，结在链条里面，造成链条结焦更严重。

二、定型机的高效不脱卸清洗方案。每年中途或年终不用将定型机拉链条清洗，只需花5-6小时用柴油对链条进行热洗即可。如果结焦严重的，则采用每年中途洗一次，年终洗一次。用柴油清洗的方法是：每台定型机预定用柴油200KG左右，定型机的温度设定在85摄氏度左右，将风机保持打开，车速开至80米/分左右，将两把定型机油空壶（在壶底开个小孔，壶口开大）放在链条上面，往壶口大开处连着加柴油。这样在85摄氏度的温度下，使链条里面的结焦和杂质同柴油一起在进布区伸缩接头处等地方流出。一开始流出来的柴油颜色全是黑黑的，到柴油流出来变清了，这样就清洗得差不多了。

三、热定型机清洗后的整理工作。定型机清洗完毕后，必须把烘房里面的柴油清理干净。把定型机的温度设定在130摄氏度左右，保持风机打开。把链条和烘房里面的柴油蒸发完后，再加上适量的定型机油，然后进行生产。如果洗后直接进行高温生产，容易发生火灾。